


なぜ私たちを選ぶのですか?
- 当社の経験豊富なチームは、予定通りに予算内でプロジェクトを提供することに尽力しています。
- 当社は市場の需要に適応し、加工技術の変革を実行し、表面実装基板の構造を調整します。
- 当社のプロセスは、無駄を最小限に抑え、環境への影響を軽減するように設計されています。
- 優秀な人材を継続的に引き付けることが企業の発展の源であり、企業が新しい表面実装基板を開発し続けることを保証します。
- 当社の経験豊富なエンジニアは、お客様のニーズに合わせたカスタム PCB SMT アセンブリ ソリューションの設計を支援します。
- 私たちは国際貿易の複雑さを理解しており、専門的なアドバイスとソリューションをクライアントに提供します。
- サプライヤーおよびメーカーとして、当社はすべての製品に競争力のある価格を提供します。
- 私たちはさまざまな商品の輸出を専門としています。
- 細部へのこだわりと品質へのこだわりは誰にも負けません。
- 当社の専門家チームは、お客様固有のニーズを満たすパーソナライズされたソリューションを提供し、お客様の成功と成長を保証する体制を整えています。
導入
中国に拠点を置くメーカーとして、当社は革新的で高品質な表面実装 PCB 製品を世界中の販売業者に発表できることを誇りに思っています。 当社の製品は、PCB 市場における卓越性を再定義するように設計されており、すべてのお客様に最大限の機能と信頼性を提供します。 ここでは、この製品の重要な側面、アプリケーション、機能、競合他社との違いを際立たせる利点を紹介し、強調します。
アプリケーション
当社の表面実装 PCB は、自動車、通信、家電などのさまざまな業界のニーズを満たす多用途の製品です。 具体的には、次の用途に適しています。
1. 医療機器2. 産業用制御
3. 家庭用電化製品4. 電源
5. カーエレクトロニクス6. 電気通信
7. ネットワーク機器
特徴
当社の表面実装 PCB には、お客様にとって優れた選択肢となるいくつかの機能があります。 これらには次のものが含まれます。
1. サイズと重量の削減: SMT PCB はサイズが小さく軽量であるため、小型デバイスやコンパクトな機械での使用に最適です。
2. 高いコンポーネント密度: この製品はコンポーネント密度が高いため、メーカーはより多くの個別コンポーネントを各ボードに実装できます。 この機能により、ボードの機能、統合、および全体的な効率が向上します。
3. 組立時間の短縮: この製品は組立の容易さを念頭に置いて設計されており、手動および自動の両方の組立プロセスの処理が容易になります。
4. 耐久性: この PCB には耐久性のある表面仕上げが施されており、変色や腐食を防ぎ、極端な温度や湿度などの環境上の危険から優れた保護を提供します。
利点
1. 優れたパフォーマンス: 当社の表面実装 PCB は、優れたパフォーマンス、効率の向上、より簡単な配線構造を提供します。 その結果、消費電力が削減され、電磁干渉が軽減され、全体的な機能が向上します。
2. 費用対効果: 当社の表面実装 PCB は費用対効果が高く、販売業者に高品質の製品を手頃な価格で提供します。 コンポーネント密度が高いという特徴により、追加のコンポーネントや特殊なコンポーネントの必要性がなくなり、経費の削減につながります。
3. 製品寿命の延長: 耐久性と信頼性の高い製品として、当社の表面実装 PCB は高い品質基準を満たし、製品寿命の延長を実現します。
4. 統合: 当社の表面実装 PCB はあらゆるデバイスに簡単に統合でき、システム統合、組み立ての簡素化、コスト効率の高い製品設計の点でメーカーに大きなメリットをもたらします。
結論
結論として、当社の表面実装 PCB は、サイズと重量の削減、高い部品密度、組み立て時間の短縮、耐久性など、いくつかの利点を販売業者に提供する優れた製品です。 これらの利点により、表面実装 PCB は、コストの削減、性能の向上、製品寿命の延長、組み立てプロセスの簡素化を求めるメーカーにとって最適なソリューションです。 今すぐ注文して、一流の製品とサービスを手頃な価格で体験してください。
SMTパッチ技術情報
|
断熱材 |
FR4基板、アルミ基板、銅基板、 セラミック基板、PI(ポリイミド)、PET(ポリエチレン) |
||||||||||
|
銅箔材料 |
無接着圧延銅、接着圧延銅、 接着電解銅 |
||||||||||
|
番号 |
1-12階 |
||||||||||
|
仕上がり板厚 |
0.07MM以上(許容範囲+5%) |
||||||||||
|
内層の銅の厚さ |
18-70UM(1オンスの銅=35UM) |
||||||||||
|
外側の銅の厚さ |
20-140UM(銅板 1 枚=35UM) |
||||||||||
|
溶着防止 |
レッドオイル、グリーンオイル、バター、ブルーオイル、ホワイトオイル、ブラックオイル、マットブラックオイル、 黄色のフィルム、白いフィルム、黒いフィルム |
||||||||||
|
言葉 |
赤、緑、黄、青、白、黒、銀 |
||||||||||
|
表面処理 |
酸化防止(OSP)、錫溶射、金蒸着、金メッキ、 銀ニッケルメッキ、金メッキフィンガー、カーボンオイル |
||||||||||
|
特殊な加工 |
厚銅板、インピーダンス板、高周波板、半穴板、穴板、中空板、異面単層銅箔、金指板、ソフトハードコンビネーション |
||||||||||
|
補強タイプ |
PI、FR4、鋼板、3M接着剤、電磁波シールドフィルム |
||||||||||
|
最大サイズ |
500MM * 1000MM |
||||||||||
|
外側の線幅・行間 |
0.065mm (3MIL) |
||||||||||
|
内側の線幅・行間 |
0.065mm (3MIL) |
||||||||||
|
最小ソルダーマスク幅 |
0.10MM |
||||||||||
|
最小はんだブリッジ幅 |
0.05MM |
||||||||||
|
最小ソルダーマスクウィンドウ |
0.45mm |
||||||||||
|
最小絞り |
機械穴あけ {{0}.2MM、レーザー穴あけ 0.1MM |
||||||||||
|
インピーダンス許容差 |
土壌 10% |
||||||||||
|
外観公差 |
+0.05MM (レーザー+0.005MM) |
||||||||||
|
成形方法 |
Vカット、CNC、型抜き、レーザー |
||||||||||

