


なぜ私たちを選ぶのですか?
- 当社は顧客中心のアプローチにより、お客様のニーズが最優先であることを保証します。
- 当社は顧客のプライバシーとセキュリティに取り組んでいます。
- 私たちは持続可能性の重要性を理解しており、可能な限り環境への影響を軽減するよう努めています。
- 蓄積された経験を通じて、私たちは業界に多くの価値のある高品質のソフトウェアを提供してきました。
- 当社はすべてのお客様にパーソナライズされたサービスを提供することに尽力しています。
- 私たちは、迅速な導入、さらなる改善、継続的な革新という科学技術の進歩の概念を追求します。 当社は、新しいテクノロジー、新しいプロセス、新しい製品を使用して、Smt Electronics Manufacturing の機械製品の最適な組み合わせを選択し、科学的、合理的、時間の節約、効率的、耐久性のある装置レイアウトを実現します。 消費量が少ないことが市場での競争上の優位性を形成しています。
- 当社は、透明性のある価格設定とお客様との明確なコミュニケーションを提供することに尽力しています。
- 高品質の戦略モデルと幅広い戦略スペースが会社の発展に持続的かつ安定した発展の勢いをもたらし、会社の資産規模は拡大し続けています。
- 私たちはクライアントと緊密に連携して、クライアントのニーズを理解し、カスタマイズされたソリューションを提供します。
- 私たちは国内外の加盟店と誠実に協力し、手を携えて前進し、一緒に輝かしい未来を創造していきたいと思っています!
高品質の SMT (表面実装技術) エレクトロニクス製造装置の大手メーカーとして、当社は販売業者が今日の市場で競争力を維持できるようにする最先端の技術を提供することに尽力しています。 信頼性が高く、トレンドを生み出す当社の製品により、当社はお客様が生産を拡大し、競合他社に先んじることを支援できることに自信を持っています。
当社の SMT エレクトロニクス製造装置は、長年にわたる研究開発の成果であり、信頼性が高く効率的な製造装置を求めるバイヤーの要求を満たす最新の技術進歩を利用しています。 当社の製品は、お客様の製造プロセスにおいて優れた結果を提供し、生産量を増加させ、運用コストを削減できるように設計されています。
当社の SMT エレクトロニクス製造装置を使用すると、販売業者は合理化された効率的なプロセスを実現して高品質の電子部品を製造できます。 この装置は製造業務への投資であり、エラーを減らし、生産効率を高め、信頼性の高い結果を提供することで、長期的には元が取れます。
当社の SMT エレクトロニクス製造装置の中心となるのは、さまざまな製造プロセスのニーズを満たす能力です。 当社の製品は、さまざまなアセンブリ、コンポーネント、電子基板に対応できるように設計されており、さまざまな製造ニーズに最適です。 製造量の増加、品質管理の改善、または単に新しいイノベーションで時代の先を行きたい場合でも、当社は理想的なソリューションを提供します。
当社の SMT エレクトロニクス製造装置の最も重要な側面の 1 つは、その柔軟性です。 高度なデジタル制御システムにより、当社の機器は幅広い製造ニーズや要件に簡単に適応できるため、販売業者は生産プロセスをカスタマイズして、より大きな結果を達成することができます。
当社の製品は耐久性を念頭に置いて設計されており、日々の過酷な運用に確実に耐えることができます。 高品質の素材と最新の製造プロセスにより、当社の製品はお客様に長期にわたるパフォーマンスと信頼性を提供することを保証します。
当社の品質への取り組みは、細部へのこだわりと最先端のテクノロジーの使用に表れています。 当社は、お客様が常に最新の SMT エレクトロニクス製造装置を利用できるよう、新しく革新的な製造技術を常に模索しています。
当社は顧客満足への取り組みに誇りを持っており、特定の製造ニーズがどのようなものであっても、当社の製品が顧客のニーズを満たすよう努めています。 私たちは、小規模な新興企業であろうと大規模な多国籍組織であろうと、クライアントと緊密に連携して、クライアントが特定のニーズに最適なソリューションを確実に入手できるようにします。
当社の SMT エレクトロニクス製造装置を使用すると、販売業者は、運用コストを削減しながら生産効率を向上できる信頼性の高い高品質の装置を信頼できます。 お客様のエレクトロニクス製造のニーズを当社がどのようにサポートできるかについて詳しく知るために、今すぐお問い合わせください。
SMTパッチ技術情報
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断熱材 |
FR4基板、アルミ基板、銅基板、 セラミック基板、PI(ポリイミド)、PET(ポリエチレン) |
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銅箔材料 |
無接着圧延銅、接着圧延銅、 接着電解銅 |
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番号 |
1-12階 |
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仕上がり板厚 |
0.07MM以上(許容範囲+5%) |
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内層の銅の厚さ |
18-70UM (1オンスの銅=35UM) |
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外側の銅の厚さ |
20-140UM(銅板 1 枚=35UM) |
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溶着防止 |
レッドオイル、グリーンオイル、バター、ブルーオイル、ホワイトオイル、ブラックオイル、マットブラックオイル、 黄色のフィルム、白いフィルム、黒いフィルム |
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言葉 |
赤、緑、黄、青、白、黒、銀 |
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表面処理 |
酸化防止(OSP)、錫溶射、金蒸着、金メッキ、 銀ニッケルメッキ、金メッキフィンガー、カーボンオイル |
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特殊な加工 |
厚銅板、インピーダンス板、高周波板、半穴板、穴板、中空板、異面単層銅箔、金指板、ソフトハードコンビネーション |
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補強タイプ |
PI、FR4、鋼板、3M接着剤、電磁波シールドフィルム |
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最大サイズ |
500MM * 1000ミリメートル |
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外側の線幅・行間 |
0.065mm (3MIL) |
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内側の線幅・行間 |
0.065mm (3MIL) |
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最小ソルダーマスク幅 |
0.10MM |
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最小はんだブリッジ幅 |
0.05MM |
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最小ソルダーマスクウィンドウ |
0.45ミリメートル |
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最小絞り |
機械的穴あけ {{0}}.2MM、レーザー穴あけ 0.1MM |
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インピーダンス許容差 |
土壌 10% |
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外観公差 |
+0.05MM (レーザー+0.005MM) |
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成形方法 |
Vカット、CNC、型抜き、レーザー |
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